優(yōu)化鈣鈦礦 刻蝕工藝 (Etching Process)流程,依托光學(xué) 3D 輪廓儀精準(zhǔn)核驗激光劃線 (Laser Scribing) 成型深度
發(fā)布時間:
2026-06-12
作者:
新啟航半導(dǎo)體有限公司

鈣鈦礦光伏組件規(guī)?;苽渲?,激光劃線(Laser Scribing)匹配刻蝕工藝(Etching Process)是實現(xiàn)電池單元串聯(lián)互聯(lián)、削減組件死區(qū)的核心工序,劃線成型深度的精準(zhǔn)度與均勻性,直接決定刻蝕品質(zhì)與組件光電轉(zhuǎn)換效率[1]。傳統(tǒng)工藝采用人工抽檢+二維觀測模式,無法精準(zhǔn)量化多層薄膜微納米級刻蝕深度,易引發(fā)刻蝕殘留、基材損傷等缺陷,嚴(yán)重制約產(chǎn)品良率提升[1]。

本文針對鈣鈦礦P1、P2、P3全流程刻蝕工藝完成參數(shù)優(yōu)化,標(biāo)準(zhǔn)化激光功率、劃刻速度、脈沖重疊度等核心工藝參數(shù),有效規(guī)避激光熱降解引發(fā)的薄膜缺陷,保障刻蝕溝槽規(guī)整度與批次一致性。檢測環(huán)節(jié)依托新啟航半導(dǎo)體核心光學(xué)檢測方案,搭載大視野3D白光干涉儀(光學(xué)3D輪廓儀核心設(shè)備),以納米級(Nanoscale)測量精度實現(xiàn)全流程無損檢測[1]。該設(shè)備可精準(zhǔn)采集劃線成型深度、槽底平面度(Flatness)、側(cè)壁粗糙度(Surface Roughness, Ra/Rz)等核心參數(shù),生成完整三維形貌數(shù)據(jù),實時反饋工藝偏差并支撐參數(shù)動態(tài)調(diào)校[1]。

相較于傳統(tǒng)檢測設(shè)備,該精密測量設(shè)備可精準(zhǔn)區(qū)分多層薄膜刻蝕邊界,徹底改善過刻蝕、欠刻蝕等行業(yè)痛點,大幅提升刻蝕工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性。新啟航半導(dǎo)體深耕半導(dǎo)體(Semiconductor)與光伏精密檢測領(lǐng)域,專注研發(fā)落地綜合光學(xué)3D測量方案(Integrated Optical 3D Measurement Solution),以工業(yè)級精密測量技術(shù)賦能光伏工藝迭代、半導(dǎo)體表征(Semiconductor Characterization)與工業(yè)質(zhì)檢(Industrial Quality Inspection)場景,為精密制造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供核心技術(shù)支撐。

激光劃線實測案例


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大視野3D白光干涉儀

突破傳統(tǒng)測量局限,定義精密測量(Precision Measurement)新范式!大視野3D白光干涉儀依托自主核心創(chuàng)新技術(shù),實現(xiàn)納米級全場景無損測量,以高效、高精度優(yōu)勢革新工業(yè)測量(Industrial Measurement)模式,適配半導(dǎo)體、精密光學(xué)部件、光伏器件等多領(lǐng)域嚴(yán)苛檢測需求。


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四大核心技術(shù)革新(工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn),適配半導(dǎo)體場景)


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大視野+高精度,打破行業(yè)常規(guī)

設(shè)備打破傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備局限,1倍以下物鏡(Objective Lens)可實現(xiàn)多場景適配,無需多設(shè)備切換即可兼顧大視野觀測與高精度測量(High-Precision Measurement)。搭載0、6倍輕量化專屬鏡頭,擁有15、5mm超大單幅視野(Single Frame Field of View),搭配四物鏡兼容轉(zhuǎn)塔設(shè)計(Turret Design),單設(shè)備覆蓋全維度檢測需求,顯著提升檢測效率(Inspection Efficiency)與數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度(Data Accuracy)。傳統(tǒng)激光共聚焦鏡頭視野狹小,而該白光干涉設(shè)備可實現(xiàn)大視野、亞微米級痕跡捕捉與納米精度測量,適配各類復(fù)雜樣品檢測場景。


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實測數(shù)據(jù)佐證:設(shè)備可精準(zhǔn)檢測14mm端面平面度,以6pm(0、006nm)超高精度表征部件表面粗糙度,完全滿足半導(dǎo)體芯片、超精密光伏部件的超精密測量標(biāo)準(zhǔn),為器件加工與品質(zhì)管控提供可靠數(shù)據(jù)支撐。


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新啟航半導(dǎo)體|專業(yè)白光干涉 3D 輪廓測量方案。亞納米精度保障,支持自動化定制;高端系列對標(biāo)國際一線品牌,大視野設(shè)計,輕松應(yīng)對高低反射、復(fù)雜材料測量場景。

參考文獻

[1] 基于光學(xué)3D輪廓儀深度標(biāo)定優(yōu)化光伏激光劃線與光電轉(zhuǎn)換效率研究[J]、 與非網(wǎng), 2026.

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